Конструктивно-эксплутационный анализ оборудования подобного назначения отечественного и зарубежного производства.
Технические характеристики
- максимальная длина бревна (мм) 9000
- максимальный диаметр бревна (мм) 700
- максимальный диаметр пилы (мм) 1200
- максимальная высота пропила (мм) 495
- мощность электродвигателя (кВт) 45
Базовая комплектация
- Основной корпус, длина 18 м, центральная часть (6 м) двухкаркасная
- Подающий стол из профильной нержавеющей стали, длина 9м
- Гидравлический подающий каток, синхронизированный с подающим столом
- Механический размерный блок с ручным управлением
- Автономная гидросистема, включающая гидронасос с приводом от главного вала, масляный бак (заправленный) с фильтром, управляющие клапаны, исполнительные механизмы и т.д.
- Защитное ограждение, защитный надпильный брус
- Большой расклинивающий нож, толщина 4.7 мм
- Два крюка для закрепления пиловочника на подающем столе
- Руководство по монтажу и эксплуатации, инструкция по наладке дисковых пил (на русском языке)
- Заточное устройство на станке с электродвигателем 0.55 кВт
- Эксгаустер для выброса опилок с электродвигателем 3 кВт со стартером и отводной трубой
- Клиноременная передача силового привода
Один из недостатков круглопильного оборудования - большая ширина пропила - устраняется применением "плавающих" пил с направляющими. По данным ЦНИИМОДа при высотах пропила до 150 мм ширина пропила при использовании “плавающих” круглых пил и ленточных может иметь одинаковую величину. Однако конструкция оборудования с установкой “плавающих” пил усложняется, поскольку в зону пиления необходимо подавать охлаждающую жидкость. Главными недостаткоми круглопильных станков является повышенные требования к базированию, значительные потери древесины в опилки, сложность подготовки круглых пил к работе, пониженная точность размеров пилопродукции.
Точность пиления - один из главных показателей качества пиления древесины. Она в значительной степени зависит от жесткости и устойчивости пил. Эффективный путь повышения жесткости и устойчивости пил лесопильных станков - применение для них направляющих, установленных над и под распиливаемым материалом. Для снижения трения пил о направляющие рабочие поверхности последних необходимо выполнить в виде аэростатических опор, то есть использовать воздушную смазку.
Принципиальные схемы узлов резания
лесопильных станков с аэростатическими направляющими для пил.
Тип станка |
Уровень совершенствования | ||
Действующие лесопильные станки |
Модернизирован-ные лесопильные станки |
Лесопильные станки новой конструкции | |
Круглопильные станки |
|
На схеме 3.1 показаны принципиальные схемы узлов резания лесопильных станков, широко применяемых в отечественной промышленности.
Аэростатические направляющие для пил могут быть использованы при создании новых типов лесопильных станков: короткоходовой быстроходной лесопильной рамы с нерастянутыми пилами (схема 3.1), ленточнопильного станка с криволинейными опорами (схема 3.2), круглопильного станка с кольцевой пилой (схема 3.3).
Лесопильные станки новых типов, с аэростатическими направляющими для пил, относятся к ресурсосберегающему оборудованию, так как применение их позволяет повысить выход пиломатериалов, снизить габариты и металлоемкость оборудования, уменьшить энергозатраты и повысить долговечность дереворежущих пил.
Другие статьи по теме
Датчики скорости
За последние
годы в технике измерения и регулирования параметров различных процессов всё
более и более возрастает роль отрасли изготовления и применения датчиков. Эта
отрасль, постоянно развиваясь, служит основой создания разнооб ...
ТЭС промышленных предприятий. Расчет турбины
1. Турбина ПТ -
135/165 - 130 /15
2. Расход острого
пара: D0 = 750 т/ч (или
208,333 кг/с);
3. Расход пара
внешнему потребителю: Dп = 295 т/ч (или
81,944 кг/с);
4. Отпуск тепла на
отопление: Qот = 130 МВт;
5 ...