Расчет рубашки

Рубашка гладкая приварная (неотъемная). Для рубашки выбрана (см. п.3.1, 3.2) качественная углеродистая конструкционная сталь 20К.

Мпа (п.3.1)

Н/мм2 (п.3.2)

4.1. Выбираем диаметр рубашки (табл.4) При диаметре аппарата 1800 мм находим Друбашки = 1900 мм;

а – зазор между днищем корпуса и рубашкой:

а = 30 мм

4.2. Высота рубашки с учетом днища

= 1680 мм (п.3.3.1)

= 150 мм (п.3.4.3.1)

м

4.3. Расчет обечайки рубашки.

4.3.1. Рубашка нагружена внутренним давлением, которое равно наружному давлению для корпуса аппарата:

МПа

4.3.2. Расчетное давление в рубашке

, где

РГ – гидростатическое давление в нижней части рубашки.

Нагрев аппарата производится горячей водой и паром

МПа, где

= 1000 кг/м3 – плотность воды,

hp – высота рубашки (см. п.3.6.2)

Оцениваем величину гидростатического давления

Если , то РГ не учитывается. У нас Р% = 1.53%, поэтому

.

4.3.3. Толщина стенки обечайки рубашки от внутреннего расчетного давления

мм.

Н/мм2

– коэффициент сварного шва.

4.3.4. Осевая растягивающая сила для рубашки

Н

4.3.5. Толщина стенки обечайки рубашки от осевой растягивающей силы

мм

Из значений принимаем большее – 7.2 мм.

4.3.6. Прибавка к толщине стенки рубашки (см. п.3.4.5)

, где

мм

Пруб = 0,1 мм/год (Принимаем по табл. 1 при 200С).

С2 = 0,8 мм для толщины 8 мм. и более

С3 = 0,3 мм.

Сруб = 1.5+ 0,8 + 0,3 = 2.6 мм

4.3.7. Толщина стенки обечайки рубашки с учетом прибавок

мм

4.3.8. Исполнительная толщина стенки обечайки корпуса, принятая по стандарту (табл. 3)

Sруб = 10 мм

4.4. Проверочные расчеты для обечайки корпуса

4.4.1. Допускаемое давление в рубашке

МПа

, т.е. – условие прочности выполняется

4.4.2. Допускаемая осевая растягивающая сила

[Fp]руб > Fруб – условие прочности соблюдается.

4.5. Расчет днища рубашки. Поскольку корпус аппарата имеет эллиптическое днище, то и для рубашки тоже принимаем эллиптическое днище с диаметром Друб = 1900 мм.

4.5.1. Толщина стенки днища рубашки при нагружении внутренним давлением

мм

R – радиус кривизны в вершине днища,

для эллиптических днищ R = Друб = 1900 мм

j = 1 – коэффициент сварного шва; принимаем днище не сваренное из отдельных частей, а изготовленное из цельной заготовки.

4.5.2. Толщина стенки днища рубашки с учетом прибавок

мм

4.5.3. Исполнительную толщину днища рубашки принимаем согласно с табл.16.1 равной 10 мм.

При диаметре Д = 1900 мм и S1руб = 10 мм находим по таблице 16.2 (стр.443) длину отбортованной части мм.

4.5.4. Допускаемое внутреннее давление на днище рубашки

Другие статьи по теме

Экологические проблемы энергетики
Энергетика - это та отрасль производства, которая развивается невиданно быстрыми темпами. Если численность населения в условиях современного демографического взрыва удваивается за 40-50 лет, то в производстве и потреблении эне ...

Роботизация и применение промышленных роботов
Промышленная робототехника является одним из новых направле­ний автоматизации производственных процессов, начало развития, которого в на­шей стране относится к последнему десятилетию. Комплексный подход к ре­шению технико-э ...