Краткое описание и схема технологического процесса.
В настоящее время бетон и железобетон являются основными строительными материалами. Как показывают долгосрочные прогнозы, бетонные и железобетонные конструкции сохранят свое доминирующее значение и в будущем. В гражданском и промышленном строительстве около 90% сборного железобетона составляют типовые унифицированные конструкции, отвечающие требованиям заводской технологичности. Наиболее массовым видом конструкций являются стеновые панели и панели перекрытия.
Производство железобетонных изделий и конструкций осуществляется на конвейерных, полуконвейерных, поточно-агрегатных, кассетных и стендовых технологических линиях.
Конвейерное производство является усовершенствованным видом поточно-агрегатного способа. Конвейерные линии
делятся: по характеру работы на работы периодического и непрерывного действия; по способу транспортирования — с формами, передвигающимися по рельсам или роликам, и с формами, образуемыми непрерывной стальной лентой или составленными из ряда элементов и бортовой оснастки; по расположению тепловых агрегатов — параллельно конвейеру в вертикальной или горизонтальной плоскости, а также в створе формовочной части конвейера. Наиболее распространены конвейерные линии периодического действия с формами, передвигающимися по рельсам. Рациональными областями применения конвейерных линий считается специализированное производство изделий одного вида и типа (панели перекрытий, дорожные плиты, панели внутренних и наружных стен зданий и т. п.).
Поточно-агрегатный способ производства
заключается в том, что технологические операции последовательно осуществляются на отдельных рабочих постах. Часть операций обычно выполняют одновременно, например операции распалубки изделий и осмотра и подготовки форм совмещают с формованием изделий.
Кассетное производство
широко используется при изготовлении сплошных панелей перекрытий и внутренних стен, перегородок промышленных зданий, плит облицовки каналов, лестничных маршей, вентиляционных блоков и т. п. Формование изделий осуществляется в двух- и многоместных; кассетах периодического действия. Тепло-влажностная обработка осуществляется на месте за счет циркуляции пара внутри тепловых отсеков кассеты.
При стендовом производстве
изделия формуют в стационарных формах. Тепло-влажностная обработка бетона производится на месте формования. Стендовые технологические линии рекомендуется, использовать для изготовления крупноразмерных, особенно предварительно напряженных изделий (стропильных и подстропильных балок и ферм; подкрановых балок, ригелей).
Технологическая последовательность операций при изготовлении стеновой плиты представлена следующей схемой:
Подготовленная к бетонированию форма передается на секцию рольганга, смонтированную на домкратах и размещенную вдоль виброплощадки. При снижении секции форма опускается на виброплощадку. Далее в форму с помощью бетоноукладчика укладывают бетонную смесь, включают виброплощадку и уплотняют смесь с одновременным разравниванием и заглаживанием. После окончания формования форма с изделием транспортируется мостовым краном с автоматическим захватом к камерам тепловой обработки.
Другие статьи по теме
Расчет конденсационной турбины мощностью 165МВт на основе турбины-прототипа К-160-130-2 ХТГЗ
Паровая конденсационная турбина К-160-130 номинальной мощностью 160 МВт и частотой вращения
ротора 50 с-1 предназначается для непосредственного привода генератора
переменного тока. Турбина и генератор устанавливаются на железоб ...
Технология ремонта компрессионных холодильников Минск-16
В настоящее время в нашей стране разработаны и
поступают на экспорт более 100 наименований электромашин и приборов. В условиях
рыночной экономики основными направлениями в развитии электробытовых приборов
на отечественных предпри ...
