Критический обзор существующих машин данного вида.

В зависимости от вида и назначения укладываемой в форму сме­си применяются бетоно-, фактуро-, растворо-, бетонофактуро- и бетонораствороукладчики. В ряде случаев в зави­симости от вида изделий на формовочных постах укладчики ос­нащаются дополнительными распределительными, уплотнительными и отделочными навесными устройствами. Бетоно­укладчики имеют стационарные и передвижные в поперечном на­правлении бункера, смонтированные на самоходном портале.

Бетоноукладчики оборудуются затвора­ми, питателями и распределительными устройствами. По конструкции укладчики бывают наземными и подвесными. Назем­ные укладчики, как наиболее распространенные в промышлен­ности сборного железобетона, передвигаются по рельсовым пу­тям, уложенным на уровне пола. Подвесные укладчики передви­гаются по путям, смонтированным на эстакадах, высота которых определяется проектами формовочных линий.

Бетоноукладчик с секторным затвором

(рис.1,а) представляет собой бункер, закрепленный на самоходной тележке перекрытый внизу затвором. Когда затвор открывается, бетонная смесь из бункера подается в форму. Для улучшения истечения смеси из бункера на его стенках монтируются вибровозбудтели (вибраторы). Перемещение затвора осуществляется вручную или с помощью электромеханического, пневматического и гидравлического механизмов.

Бетоноукладчики с ленточными питателями

(рис.1,б), широко распространенные в промышленности, состоят из бункера, смонтированного на самоходном портале. К нижней части бункера прикреплен ленточный питатель. Бункер имеет копильник с заслонкой для регулирования толщины слоя бетонной смеси и профилирования его в поперечном направлении в зависимости от вида изделия. Ширина ленты питателя 200 . 2000 м. Скорость перемещения ленты 0,0833 . 0,25 м/с. Питатель подвешивается к бункеру горизонтально и наклонно под углом 5 . 8°. Наклон­ная подвеска питателя обеспечивает стекание цементного моло­ка и бетонной смеси в направлении выдачи бетонной смеси — в воронку разравнивающего устройства, что предотвращает попадание смеси на верхнюю поверхность нижней ветви ленты пи­тателя.

Бетоноукладчик

(рис.1,в) дополнительно снабжен разгру­зочной воронкой с поворотной течкой. Равномерное заполнение от­секов формы осуществляется за счет возвратно-поступательного перемещения укладчика по рельсам вдоль формовочной линии и периодических поворотов разгрузочной воронки. Частота поворота течки составляет 0,033 .0,05 м/с.

Бетоноукладчик (рис.1,г)—с ленточным питателем и виб­ронасадком,

который подвешен к раме и снабжен механизмом перемещения и вибровозбудителями направленного действия.Скорость подъема и опускания вйбронасадка 0,03 . 0,0366 м/с. Бетоноукладчик с винтовым (шнековым) питателем

(рис.1,д) применяют при формовании отдельных видов железобетонных изделий, например труб. К нижней части бункера прикреплен винтовой питатель. Привод питателя — регулируемый. Вращение лопастного вала осуществляется от электродвигателя через редуктор и цепную передачу. С целью регулирования равномерной подачи смеси в форму используют электродвигатель постоянного тока. Диаметр винта 150 . 250 (400) мм. В некоторых конструкциях укладчиков отсутствует механизм передвижения.Перемещение укладчика осуществляется вручную на расстояние до 5 м.

Бетоноукладчик с вибролотковым питателем

(рис.1,е) со­стоит из бункера, вибролотка, подвешенного к бункеру на пружинах и снабженного электромагнитным вибровозбудителем. (вибратором), и насадка, через который смесь подается в форму. Регулирование зазора между питателем и формой осуществля­ется механизмом подъема и опускания насадка. Скорость подъема и опускания последнего 0,3 . 0,366 м/с.

Отдельные конструкции укладчиков снабжаются заглажи­вающими устройствами в виде брусьев, дисков и валков.

Другие статьи по теме

Оптоволокно
Волоконная оптика - раздел оптики, рассматривающий распространение электромагнитных волн оптического диапазона по световодам - оптическим волокнам. Конструкция отдельно взятого оптического волокна достаточно проста. Сердечник ...

Расчет барабанной сушилки для сушки песка
В печах и сушилах силикатной промышленности осуществляются весьма сложные, ответственные технологические процессы, связанные с сушкой и обжигом материалов и изделий, а также с расплавлением шихтовых материалов. Поэтому вопросы те ...