Организация технического обслуживания и ремонта станка

К техническому обслуживанию относят работы по поддержанию работоспособности станков и машин при хранении, транспортировании, подготовки к использованию. Техническое обслуживание включает в себя также надзор их правильным оборудованием помещения, в котором станок будут эксплуатировать. Наряду с плановыми обязательными роботами, техническое обслуживание включает также работы, выполняемые при возникновении случайных отказов.

Различные виды работ по техническому обслуживанию механической электрической и электронной частей станка выполняют слесари-ремонтники, электрики, электронщики, операторы смазки. Наладчик должен уметь выполнять все виды работ по плановому и неплановому техническому обслуживанию, которые возложены на перечисленный персонал.

При ежемесячном профилактическом осмотре в начале смены оператор проверяет внешним осмотром отсутствие повреждений, препятствующих пуску станка и правильности функционирования всех систем. Дежурный слесарь удостоверяется в отсутствии вибрации, шумов, нагрева подшипников, проверяет давление в системах, отсутствие утечек масла, исправность ограждений. Дежурный электрик проверяет температуру подшипников и обмоток электродвигателей, исправность пусковой аппаратуры и заземления. В течение времени смены дежурный слесарь электрик и электронщик выполняют еще сменные осмотры по своим специальным графикам без остановки оборудования. В процессе ежесменных осмотров проводят замену наиболее быстроизнашивающихся деталей и элементов станков и УЧПУ и при необходимости профилактическое регулирование.

Плановый осмотр выполняют в соответствии с графиком, с целью проверки состояния узлов и устройств станка, получения и накопления информации об износе деталей, необходимой для подготовки предстоящих ремонтов.

Проверяют плотность неподвижных соединений, состояние направляющих, натяжение пружин, исправность ограничителей, переключателей, ограждений, состояние смазочной степени и гидравлики. Выявляют изношенные детали, требующие замены при ближайшем плановом ремонте.

Помещения, в которых установлены станки с ЧПУ, должны содержаться в чистоте, а рабочие (операторы, смазчики, слесари-ремонтники, электрики, электронщики и наладчики) должны пользоваться чистой спецодеждой. Частоту станков и УЧПУ необходимо поддерживать постоянно. Ежедневную уборку помещений рекомендуется проводить влажным способом. Для очистки станка можно использовать пылесос. Рациональное техническое обслуживание замедляет процесс приближения предельного состояния, при котором продолжение эксплуатации становится невозможным, не эффективным или опасным для окружающих т.е. момента когда, наступает необходимость в ремонте станка для восстановления его исправности и работоспособности. О приближении предельного состояния деталей механической части станка можно судить по признакам, обнаруживаемым визуально или с помощью контрольно-измерительной аппаратуры. При обнаружении состояния деталей, близкого к предельному детали следует заменять, не ожидая выхода из строя. Также нужно поступать с подвижными деталями электроаппаратов. В некоторых электронных устройствах не проявляются видимые признаки приближения предельного состояния. Электронные устройства чаще всего меняют после выхода из строя.

Ремонтом называют работы по восстановлению исправности оборудования. Принятая в настоящие время предусматривает два основных вида - планового и непланового.

Другие статьи по теме

Роботизация и применение промышленных роботов
Промышленная робототехника является одним из новых направле­ний автоматизации производственных процессов, начало развития, которого в на­шей стране относится к последнему десятилетию. Комплексный подход к ре­шению технико-э ...

Тепловой расчёт турбины ПТ-25-9011
Начальные параметры пара этой турбины 90 атм. и 545°С, давление первого отбора 11 атм., давление второго отбора 1,1 атм. Номинальная мощность турбины 25000 квт, но при номинальных параметрах свежего пара и при номинальных расходах ...