Обоснование выбора ПЧ

Расчет механической характеристики установки

Из режима работы видно, что при максимуме нагрузки проходческой установки мы имеем мощность двигателя порядка 6,5 кВт. Необходим двигатель с номинальной частотой вращения 2500 об/мин и мощностью приблизительно 6,5 кВт. При проектировании агрегатов коэффициент запаса по мощности двигателя берется незначительным, до 15 % от развиваемой мощности насоса.

Определим момент М, на всех трех режимах работы по формуле:

где:

P – потребляемая мощность (кВт);

n – количество оборотов в минуту.

Для режима 1:

Для режима 2:

Для режима 3:

Отсюда видно, что наиболее сложные режимы работы привода это режим 1 и 2, а частности работа в этих режимах на низких частотах вращения вала двигателя. Поэтому все дальнейшие расчеты и выбор привода можно осуществлять исходя из этих двух режимов.

На рис. 3.1 представлена механическая характеристика требуемого привода.

Рис 3.1. Механическая характеристика требуемого привода.

Выбор числа пар полюсов двигателя

Для регулируемого асинхронного привода в данном случае должен использоваться двигатель с числом пар полюсов равным 1. Регулирование происходит на диапазоне частот 300 – 2500 об/мин, поэтому при выборе двигателя с числом пар полюсов, например, 2 его мощность должна быть завышена примерно в два раза.

Определение требуемой мощности привода

Привод должен соответствовать требуемой мощности различных режимов работы станка. Для того чтобы оценить нужную для работы мощность, выберем для каждого рабочего режима привода несколько рабочих точек и определим потребную мощность для каждой точки по формуле:

Полученные данные занесем в таблицу 3.1:

Таблица 3.1

Требуемая мощность работы установки

Режим 1

Режим 2

Режим 3

N, об/мин

M, Н∙м

P, кВт

n, об/мин

M, Н∙м

P, кВт

n, об/мин

M, Н∙м

P, кВт

800

25

2,09

300

18

0,57

1000

4

0,42

970

25

2,54

370

18

0,70

1150

4

0,48

1140

25

2,98

440

18

0,83

1300

4

0,54

1310

25

3,43

510

18

0,96

1450

4

0,61

1480

25

3,87

580

18

1,09

1600

4

0,67

1650

25

4,32

650

18

1,23

1750

4

0,73

1820

25

4,76

720

18

1,36

1900

4

0,80

1990

25

5,21

790

18

1,49

2050

4

0,86

2160

25

5,65

860

18

1,62

2200

4

0,92

2330

25

6,10

930

18

1,75

2350

4

0,98

2500

25

6,54

1000

18

1,88

2500

4

1,05

Перейти на страницу: 1 2 3 4 5 6


Другие статьи по теме

Конструкционный анализ круглопильных станков для продольной распиловки бревен
В настоящее время раскрой древесины осуществляется методом пиления с применением в качестве инструмента полосовых (рамных), ленточных и круглых пил. При пилении часть материала, в пределах пропила, срезается зубьями и уда ...

Шагающие роботы
В начале своей курсовой работы я хотела бы обосновать выбор мною данной темы. Одна из самых острых проблем нашей экономики - это нехватка финансовых ресурсов (надо заметить, что такая проблема существует в нашей стране уже давно) ...