Устройства для закрепления

Устройство для крепления инструмента

. Приведена информация об инструментально» системе фирмы Ketch GmbH und Co., созданной с ориентацией на высокоско­ростную обработку. Соединение держателя с инструменталь­ной вставкой производится по горячей посадке. Для этого пе­ред соединением держатель нагревается до 200°С. Соединить с инструментальной «ставкой его можно в течении примерно 1,5 мин. После этого соединение необходимо охладить струей воздуха от вентилятора в течении 10 мин. В собранном виде обеспечивается радиальное биение па конце консоли с вылетом 3 диаметра в пределах 3 мкм.

[9]

Устройство для крепления режущего инструмента

. Предлагаемое устр-во для крепления режущего инструмен­та содержит корпус с цилиндрическим выступом, расположен­ную в корпусе тягу, один конец которой выполнен резьбовым, а другой подпружинен относительно корпуса. В окне тяги уста­новлены два взаимодействующих клиновыми поверхностями клиновых элемента, один из которых установлен с возмож­ностью радиального перемещения от винта. Устр-во снабже­но сопряженным с корпусом по его торцовой поверхности и по цилиндрической поверхности его выступа удлинителем с осе­вым ступенчатым отверстием и размещенным в указанном от­верстии торсионом, один конец которого выполнен резьбовым для соединения с режущим инструментом, а другой — в ви­де некруглой головки с резьбовым отверстием, соединенным с резьбовым концом тяги. Некруглая головка торсиона размеще­на в выполненном в цилиндрическом выступе корпуса некруг­лом углублении. У обоих концов торсиона выполнены центри­рующие опоры, предназначенные для взаимодействия с соот­ветствующими опорными поверхностями удлинителя. Второй клиновой элемент установлен с возможностью радиального пе­ремещения от введенных упругого элемента и дополнительного винта. При этом упругий элемент расположен между вторым клиновым элементом и дополнительным винтом. [10]

Устройство для закрепления инструмен­та

. Запатентованное устр-во, предназначенное для удобства ма­нипулирования инструментом нутом создания опоры для массы инструмента. Устр-во имеет нависающий опорный элемент и свисающий криволинейный брус. К нижнему концу бруса при­соединена цапфа, на которой смонтировано поворотное гори­зонтальное рычажное плечо. К наружному концу плеча присо­единена круглая скоба. В устр-во имеются также передняя и задняя дисковые плиты, расположенные параллельно и связан­ные соединительным звеном. Обе дисковые плиты смонтирова­ны поворотно посредством указанной скобы в ее центральной части. Обе плиты имеют центральные отверстия, расположен­ные на одной оси и предназначенные для приема инструмента. Кроме того, в этих плитах выполнены отверстии, расположен­ные вокруг центрального отверстия и предназначенные для приема приспособлений, облегчающих манипулирование ин­струментом. [11]

Зажимное устройство для инструмента

. Патентуемый механизм предназначен для увеличения си­лы зажима инструмента, сажаемого на оправку, проходящую через центральное отверстие шпинделя. Зажим производится пружиной, надетой на оправку. Пружина упирается в кольцо, на наружной поверхности которого имеется конический участок. Рядом с кольцом в центральном отверстии шпинделя на­ ходится коническая выточка, в которую входит ряд шариков. Во время зажима к силе, создаваемой пружинами, добавляется сила, которую передает на шарики гайка, ввинченная в цен­тральное отверстие шпинделя. [12]

Зажимные устройства для осевых режу­щих инструментов.

Фирма Precision Components (США) предлагает зажимные устр-ва для крепления осевых инструментов с коническими хвостовиками СЛТ-40 в шпинделях станков, имеющих конус СА'Г-50. Зажим хвостовика осуществляется с помощью центрального винта с грибком. Фирма предлагает подобные за­жимные устр-ва различной длины, выполняющие роль удли­нителей модульных инструментальных систем. [13]

Зажимные устройства для осевых режу­щих инструментов.

Описан практический опыт фирмы Arden Engineering (США), изготовляющий детали авиационной техники из алю­миниевых и титановых сплавов, но использованию зажимных устр-в типа Shrinker для крепления концевых фрез с цилин­дрическим хвостовиком. Хвостовик зажимного устр-ва имеет отверстие, диаметр которого несколько меньше диаметра хво­стовика фрезы. При индуктивном нагреве хвостовик зажимного устр-ва расширяется и в его отверстие вставляют хво­стовик инструмента. После остывания обеспечивается жесткое крепление с большим усилием, отсутствие радиального бие­ния. Такая система крепления не имеет дополнительных дета­лей, позволяет уменьшить вылет инструмента, повысить его способность, исключить вибрации. [14]

Сменные губки для станочных тисков.

Другие статьи по теме

Надежность машин станки, промышленные роботы
Надежность – это свойство объекта сохранять во времени в установленных пределах все параметры, обеспечивающие выполнение требуемых функций в заданных условиях эксплуатации. Уровень надежности в значительной степени определяет ...

Устройство газопровода. Прокладка газовой сети
Преимущества газа по сравнению с другими видами топлива: Полнота сгорания, высокий КПД газового оборудования, отсутствие дыма и копоти, Возможность транспортировать их на большие расстояния, низкая стоимость. Однако на ряду с ...