Устройства очистки СОЖ

Устройство для тонкого фильтрования СОЖ.

Устр-во, создан фирмой С und H Werkzeugmaschmen (Гер­мания), позволяет осуществлять микрофильтрование СОЖ, задерживая частицы с размерами, превышающими 0,1 мкм. Устр-во функционирует непрерывно. Возможны различные способы очистки фильтров. В качестве одного из вариантов очистки фильтра – промывка водным раствором. [63]

Устройство очистки системы СОЖ.

Устр-во мод. SE30 для очистки/фильтрования отстойника спроектировано в рамках программы эффективного обслужи­вания СОЖ. В течение нескольких минут такое устр-во позво­ляет удалить использованную СОЖ, стружку и отходы обра­ботки из отстойников станков для последующей обработки или для уничтожения. В отличие от известных устр-в вакуумного типа, устр-во мод. SE30 разгружает содержимое отстойника простым изменением регулировки клапана. Устр-во мод. SE30 также работает па вакуумном принципе. Вакуум создается на­сосом и достигает 330 мм рт. ст. Произв-сть насоса составляет до 285 л/мин, скорость разгрузки достигает 238 л/мин. Ем­кость приемного бака равна 427 или 665 л. Встроенный фильтр содержит 0,6 м3 твердого материала. Фильтровальные сетки м. б. использованы повторно. [64]

Эффективная очистка СОЖ при обработ­ке металлов резанием.

Для очистки СОЖ при различных процессах резания — то­чении, сверлении, фрезеровании, шлифовании, тонком шлифо­вании, хонинговании, притирке и т. д. — можно эффективно применять фильтры, образованные слоями волокнистого мате­риала, типа шерсти. С помощью таких фильтров можно очи­щать эмульсии, шлифовальные масла, синтетические составы и другие жидкости, включая растворы, использованные для очистки деталей. Такой способ очистки обеспечивает высокую степень удаления загрязнений, производителен и экономичен, а также характеризуется высокой эксплуатационной гибкостью, Приведены примеры применения такого способа очистки и про­анализированы некоторые его особенности. [65]

Заключение

При повышении эффективности в автоматизации производства все более значительную роль имеет современная оснастка станка. Как в серийном, малосерийном производстве, так и в изготовлении единичного экземпляра продукции без оснастки не обойтись.

В массовом и серийном производстве применимы большие специальные приспособления, предназначенные для выполнения одной операции. В малосерийном производстве неэффективно использовать таковые, так как есть потребность в универсальных, переналаживаемых устройствах. Это является одним из основных условий повышения производительности и эффективности производства.

Правильное использование оборудования и время подготовки к производственному процессу, путем использования лучшей и более эффективной оснастки сокращает время нормы времени цикла производственного процесса, и приводит к повышению производительности труда. Огромное значение имеет постоянная модификация оснастки станка, как отечественного, так и импортной, фирменной, путем ее рационализации и постоянной разработки в сфере научной организации труда. Совершенствуются виды оснастки путем создания наиболее рациональных конструкций, ноу хау, уменьшения металлоемкости конструкций, используя новейшие конструкционные материалы, и более стойкие к прилагаемым нагрузкам и условиям, полимерные и другие материалы.

Во многих случаях при подготовке организации производства, при выборе оборудования и оснастки, необходимо учитывать серийность выпускаемой продукции, где имеет либо специфичность станка к выпуску данной продукции, либо его универсальность для периодической смены оснастки для выпуска той или иной продукции.

Наиболее правильное использование оснастки оборудования, и его модификация, приводит все к более эффективному процессу автоматизации, повышению производительности труда, а также уменьшению ручного труда и затрат времени на производственный цикл, а также увеличению объема производства и уменьшению себестоимости продукции.

Наиболее перспективны и все шире используются в крупносерийном производстве специальные приспособления с пневматическим и гидравлическим приводом.

Комплексное использование оборудования, оснастки, инструмента и систем автоматического управления позволяет скорейшему переходу к полуавтоматическим и полностью автоматическим станкам, конвейерным линиям и цехам. Где используется минимум ручных трудовых затрат и где большой удельный вес имеет технологическая оснастка оборудования. При постоянном совершенствовании парка оборудования и станков, а также новейших технологий производства, требуется создание наиболее эффективной оснастки, отвечающей также современным требованиям последних технологий и специфическим условиям данного производтва.

Другие статьи по теме

Расчет конденсационной турбины мощностью 165МВт на основе турбины-прототипа К-160-130-2 ХТГЗ
Паровая конденсационная турбина К-160-130 номинальной мощностью 160 МВт и частотой вращения ротора 50 с-1 предназ­начается для непосредственного привода гене­ратора переменного тока. Турбина и генера­тор устанавливаются на железоб ...

Паровая турбина
« Паровая турбина — вид парового двигателя, в котором струя пара, действуя на лопатки ротора, вызывает его вращение. В настоящее время паровые турбины применяются вместе с котлами, работающими на органическом топливе или с яде ...